Le but principal de ce projet est de r\u00e9duire fortement la phase de pr\u00e9chauffe des machines-outils en \u00ab \u00e9quipant \u00bb ces machines avec un syst\u00e8me cyber-physique capable de pr\u00e9dire en temps r\u00e9el l\u2019erreur thermique et d\u2019estimer la compensation thermique correspondante. <\/p>\n\n\n\n
L\u2019erreur thermique est la d\u00e9viation spatiale, caus\u00e9e par des ph\u00e9nom\u00e8nes thermiques, des outils d\u2019enl\u00e8vement de copeaux par rapport \u00e0 leurs positions th\u00e9oriques. La compensation thermique repr\u00e9sente la correction de positions spatiales des outils concern\u00e9s afin d\u2019annuler l\u2019effet de cette erreur thermique. Ceci permet de :<\/p>\n\n\n\n
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Garantir la pr\u00e9cision d\u2019usinage en toute situation thermique de la machine<\/li>\n\n\n\n
Fortement r\u00e9duire, voire supprimer, la phase de pr\u00e9chauffe<\/li>\n\n\n\n
Fortement r\u00e9duire le taux de rebut<\/li>\n\n\n\n
R\u00e9duire l\u2019impact \u00e9cologique des machines par l\u2019augmentation de la productivit\u00e9 et la suppression des rebuts.<\/li>\n\n\n\n
Retour aux fabricants sur le comportement thermom\u00e9canique des machines et adaptation du design des machines futures<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Objectifs<\/h2>\n\n\n\n
Le projet vise \u00e0 concevoir, d\u00e9velopper et valider un syst\u00e8me cyber-physique permettant la correction automatique et en temps r\u00e9el de l\u2019erreur thermique. <\/p>\n\n\n\n
Concr\u00e8tement les objectifs suivants sont vis\u00e9s :<\/p>\n\n\n\n
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Mettre au point une m\u00e9thodologie d\u2019analyse et de compr\u00e9hension du comportement thermique des machines. Il s\u2019agit d\u2019un c\u00f4t\u00e9 d\u2019identifier et de caract\u00e9riser les sources thermiques de la machine-outil cible.<\/li>\n\n\n\n
Mettre en place une m\u00e9thodologie et syst\u00e8me de mesures du comportement thermique ainsi que de l\u2019impact de ce comportement sur la qualit\u00e9 et la pr\u00e9cision d\u2019usinage. L\u2019objectif est de concevoir, r\u00e9aliser et valider un syst\u00e8me de mesures permettant de relever en temps r\u00e9els les indicateurs pertinents \u00e0 la mod\u00e9lisation et \u00e0 la pr\u00e9diction de l\u2019erreur thermique.<\/li>\n\n\n\n
Elaborer des mod\u00e8les thermom\u00e9caniques. Il s\u2019agit ici d\u2019\u00e9tablir les mod\u00e8les qui d\u00e9crivent la d\u00e9formation des composants critiques du point de vue d\u2019usinage en fonction des variations thermiques \u00e0 l\u2019int\u00e9rieur de la machine en se basant sur des techniques d\u2019\u00e9l\u00e9ments finis. Ces mod\u00e8les permettent par la suite de d\u00e9duire la matrice de correction thermique. Une campagne d\u2019exp\u00e9riences\/mesures nous a permet de valider et d\u2019affiner les mod\u00e8les.<\/li>\n\n\n\n
Mettre au point des mod\u00e8les d\u2019apprentissage automatique de l\u2019erreur thermique. Une m\u00e9thode bas\u00e9e sur l\u2019apprentissage par r\u00e9seau de neurones (Machine Learning)) permet de compl\u00e9ter le mod\u00e8le formel \u00e9tabli ci-dessus.<\/li>\n\n\n\n
Impl\u00e9menter l\u2019int\u00e9gration du logiciel en se basant sur des solutions IoT.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n