Développement d’un procédé d’électropolissage écoresponsable pour les alliages précieux et semi-précieux
Contexte et enjeux
L’électropolissage est un procédé électrochimique de finition de surface, permettant de réduire la rugosité et d’améliorer la brillance des pièces métalliques en une seule étape. C’est une alternative prometteuse aux techniques de finition mécaniques et manuelles traditionnelles particulièrement bien adaptée aux géométries complexes telles que les bijoux et accessoires haut de gamme conçues par l’impression métallique 3D.
Objectifs
L’objectif de ce projet est donc de développer un procédé d’électropolissage (EP) innovant et écoresponsable à l’aide d’électrolytes DES pour la finition de surface de pièces complexes (issues de fonderie et de fabrication additive) en alliages précieux et cuivreux. Il s’agira plus spécifiquement d’alliages d’or à 18 carats (or jaune, rose ou gris) et d’alliages de cuivre tels que des bronzes et des laitons élaborés par impression 3D.
Ce développement s’effectuera en premier lieu au laboratoire par l’ajustement des compositions d’électrolytes DES et des paramètres opératoires afin d’obtenir les propriétés fonctionnelles (rugosité, brillance et couleur) conformes à l’application visée (horlogerie, bijouterie).
Partenaires et financement
PX Services SA
Richemont International
Losange (Besançon, France)
Institut UTINAM, Université Marie & Louis Pasteur (Besançon, France)
Projet financé par la Confédération Suisse (fonds Interreg) et les Cantons de Neuchâtel et Genève.
Résultats attendus
- Le procédé EP de laboratoire, incluant la composition des bains DES et les paramètres physico-chimiques associés.
- Le procédé EP pilote permettant de traiter 2-6 pièces représentatives simultanément.
- Les pièces industrielles en alliages d’or et de cuivre traitées dans un pilote EP.
